一、工作原理

 

　　PPB級氣體純化器的核心功能是將含有微量污染物的氣體（如氧氣、氮氣、氦氣等）凈化至高的純度，達到PPB級別，即每十億個氣體分子中只有不到一個污染物分子。氣體純化器的工作原理通常依賴于吸附、過濾、催化等物理化學過程。

 

　　1.吸附法：氣體通過純化器時，會首先通過吸附材料層。吸附劑通常使用的是活性炭、分子篩等材料，這些材料具有大量的微孔，可以吸附氣體中的雜質(zhì)和污染物。分子篩能夠通過物理吸附過程去除氣體中的水分、二氧化碳、氨氣等。

 

　　2.化學反應法：部分純化器內(nèi)設置了催化劑層，用于通過化學反應去除特定的污染物。例如，催化劑可以將有害氣體如臭氧、硫化物等轉化為無害物質(zhì)，達到凈化的目的。

 

　　3.膜分離法：通過特殊的選擇性膜材質(zhì)，氣體中的污染物能夠被有效分離。例如，氣體分子較小的成分可以透過膜，而較大的污染物則被截留，從而實現(xiàn)高效純化。

 

　　4.冷凝法：一些氣體純化器還使用冷凝技術將氣體中的液態(tài)污染物從氣流中分離，尤其適用于去除氣體中的水分或某些有機溶劑。

 

　　二、核心技術

 

　　PPB級氣體純化器要求高的技術精度與可靠性，以下是一些核心技術的介紹：

 

　　1.高效吸附材料的研發(fā)：在氣體純化器中，吸附材料的選擇至關重要。近年來，隨著材料科學的發(fā)展，新型納米材料、金屬有機框架（MOFs）、納米分子篩等被廣泛應用。這些材料具備更高的表面積和更強的選擇性吸附能力，能夠精確地去除氣體中的微量污染物。

 

　　2.在線監(jiān)測與反饋控制系統(tǒng)：通常配備有在線監(jiān)測系統(tǒng)，能夠?qū)崟r檢測氣體的純度。一旦氣體的純度降到預設的標準以下，系統(tǒng)會自動調(diào)整純化過程的參數(shù)或啟動備用純化單元。這一系統(tǒng)確保了氣體在純化過程中始終維持所需的高純度，避免了人為操作的不確定性。

 

　　3.低溫等離子體技術：低溫等離子體技術是一種新興的氣體凈化技術，其通過電場激發(fā)氣體中的分子，使其成為高能態(tài)的離子和自由基，能夠高效地分解污染物，尤其是有機氣體、氧化物等。它結合低溫等離子體技術，能夠有效去除難以吸附的微量污染物。